TCU控温单元

product & project

集散温度控制系统——化学合成工艺过程控制系统

典型应用

TCU温控系统采用现有的热能（如蒸汽、冷却水及超低温液体——即“初级系统”）基础设施集成到用来控制工艺设备温度的单流体系统或二级回路中。这就完成了只有一种热传导液体流入到反应容器的夹套中（而不是直接通入蒸汽、冷却水或超低温液体），通过运算控制整个反应过程温度。

25000㎡

生产车间

59项

技术专利证书

16000+

提供制冷加热控温解决方案

TCU温度控制系统

配套反应釜使用，是解决化学医药工业用精确控温的装置

设备主要为反应釜提供冷热源，广泛应用于医药、精细化工等领域的加热、冷却、保温、结晶、浓缩、干燥等反应。

一台主机可以控制2~20台不同大小，不同材质的反应釜，TCU控温单元是解决化学医药工业用精确控温的特殊装置，用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

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ZLF系列

型号	ZLF-100	ZLF-200	ZLF-500	ZLF-1000	ZLF-2000	ZLF-3000	ZLF-6000	ZLF-8000	ZLF-10000
配套反应釜	50L~100L	150L~200L	300L~500L	600L~1000L	1500L~2000L	3000L~4000L	5000L~6300L	7000L~8000L	10000L
设备介质温度范围	-45～150度（根据需方提供冷源热源决定最大温度值） -40～135度（采用乙二醇水配方溶液可运行最宽温度范围）
ZLF-N	采用蒸汽作为主热源，有一组用于加热的换热器控制升温，通过比例调节系统流量，控制进入反应釜夹套的热量
ZLF-NH	具备ZLF-N功能之外，采用冷冻水作为主冷源，有一组用于冷却的换热器控制降温，通过比例调节系统流量，控制进入反应釜夹套的热量
ZLF-NS	具备ZLF-N功能之外，采用冷却水作为主冷源，有一组用于冷却的换热器控制降温，通过比例调节系统流量，控制进入反应釜夹套的热量
ZLF-NHS	具备ZLF-NH功能之外，增加一组换热器用于高温降温功能
ZLF-NHSR	具备ZLF-NHS功能之外，增加电加热器用于电辅助加热功能
换热器面积	1㎡	1.5㎡	2㎡	3㎡	5㎡	8㎡	10㎡	12.5㎡	15㎡
电加热功能 R	10kW	15kW	25kW	35kW	50kW	60kW	80kW	95kW	130kW

控制系统	前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器
通信协议	MODBUS RTU 协议 RS 485接口
温度控制选择	反应物料温度控制
温度反馈	设备导热介质出口温度、进口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度温度反馈：默认PT100
物料温度反馈	物料温度反馈：PT100或4～20mA或通信给定
物料温度反馈	温度反馈：默认PT100
物料温度精度	±1℃
流量/压力 MAX	60L/min 1.5BAR	100L/min 1.5BAR	150L/min 1.5BAR	200L/min 1.5BAR	250L/min 1.5BAR	300L/min 1.5BAR	400L/min 1.5BAR	500L/min 1.5BAR	600L/min 1.5BAR
操作面板	7寸彩色触摸屏显示与触摸键输入，温度曲线显示
安全保护	具有自我诊断功能，过载继电器、热保护装置、低液位保护、传感器故障保护等多种安全保障功能
执行阀件	比例调节阀控制信号 4~20mA
管路材质	SUS304
接口尺寸	DN25	DN25	DN40	DN40	DN50	DN50	DN65	DN80	DN80
外型尺寸 cm	150120185	150120185	150120185	160120210	185125210	185125210	225120240	230125240	250165235
标准电源AC380V/50Hz	1.8kW	1.8kW	2.5kW	3.3kW	4.3kW	6kW	6kW	6kW	8kW
后缀R电源AC380V 50HZ	11.8kW	16.8kW	27.5kW	38.3kW	54.3kW	66kW	86kW	101kW	138kW
外壳材质	冷轧板喷塑（RAL7035）
选配	隔离防爆ExdIICT4/ExdIIBT4,后缀Exd

SR系列

型号	SR-100	SR-200	SR-500	SR-1000	SR-2000	SR-3000	SR-6000	SR-8000	SR-10000
配套反应釜	50L~100L	150L~200L	300L~500L	600L~1000L	1500L~2000L	3000L~4000L	5000L~6300L	7000L~8000L	10000L
设备介质温度范围	-120～250度（根据需方提供冷源热源决定最大温度值） -40～135度（采用乙二醇水配方溶液可运行最宽温度范围）
SR-N	采用蒸汽作为主热源，有一组用于加热的换热器控制升温，通过比例调节系统流量，控制进入反应釜夹套的热量
SR-NH	具备SR-N功能之外，采用冷冻水作为主冷源，有一组用于冷却的换热器控制降温，通过比例调节系统流量，控制进入反应釜夹套的热量
SR-NS	具备SR-N功能之外，采用冷却水作为主冷源，有一组用于冷却的换热器控制降温，通过比例调节系统流量，控制进入反应釜夹套的热量
SR-NHS	具备SR-NH功能之外，增加一组换热器用于高温降温功能
SR-NHSR	具备SR-NHS功能之外，增加一组换热器用于电辅助加热功能
膨胀罐容积	50L	80L	120L	150L	240L	320L	350L	500L	500L
换热器面积	1㎡	1.5㎡	2㎡	3㎡	5㎡	8㎡	10㎡	12.5㎡	15㎡
电加热功能 R	10kW	15kW	25kW	35kW	50kW	60kW	80kW	95kW	130kW
控制系统	前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器
通信协议	MODBUS RTU 协议 RS 485接口
温度控制选择	反应物料温度控制
温度反馈	设备导热介质出口温度、进口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度温度反馈：默认PT100
物料温度反馈	物料温度反馈：PT100或4～20mA或通信给定
物料温度反馈	温度反馈：默认PT100
物料温度精度	±1℃
流量/压力 MAX	60L/min 3.0BAR	100L/min 3.0BAR	150L/min 3.0BAR	200L/min 3.0BAR	250L/min 3.0BAR	300L/min 3.0BAR	400L/min 3.0BAR	500L/min 3.0BAR	600L/min 3.0BAR
操作面板	7寸彩色触摸屏显示与触摸键输入，温度曲线显示
安全保护	具有自我诊断功能，过载继电器、热保护装置、低液位保护、传感器故障保护等多种安全保障功能
执行阀件	比例调节阀控制信号 4~20mA
管路材质	SUS304
接口尺寸	DN25	DN25	DN40	DN40	DN50	DN50	DN65	DN80	DN80
外型尺寸 cm	150120210	150120210	175135260	175135260	205150265	205160265	220180265	250200350	250200350
标准电源AC380V/50Hz	1.8kW	2.5kW	3.5kW	4.5kW	6kW	6kW	6kW	8kW	11.5kW
后缀R电源AC380V 50HZ	11.8kW	27.3kW	28.5kW	39.5kW	56kW	66kW	86kW	103kW	141.5kW
外壳材质	冷轧板喷塑（RAL7035）
选配	隔离防爆ExdIICT4/ExdIIBT4,后缀Exd