無(wú)錫冠亞智能裝備
高精度溫控系統(tǒng)源頭工廠
高端非標(biāo)定制溫度控制解決方案提供商
TCU控溫單元
product & project
集散溫度控制系統(tǒng)——化學(xué)合成工藝過(guò)程控制系統(tǒng)
典型應(yīng)用
- TCU溫控系統(tǒng)采用現(xiàn)有的熱能（如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初級(jí)系統(tǒng)”）基礎(chǔ)設(shè)施集成到用來(lái)控制工藝設(shè)備溫度的單流體系統(tǒng)或二級(jí)回路中。這就完成了只有一種熱傳導(dǎo)液體流入到反應(yīng)容器的夾套中（而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體），通過(guò)運(yùn)算控制整個(gè)反應(yīng)過(guò)程溫度。
TCU溫度控制系統(tǒng)
配套反應(yīng)釜使用，是解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用精確控溫的裝置
設(shè)備主要為反應(yīng)釜提供冷熱源，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、精細(xì)化工等領(lǐng)域的加熱、冷卻、保溫、結(jié)晶、濃縮、干燥等反應(yīng)。
一臺(tái)主機(jī)可以控制2~20臺(tái)不同大小，不同材質(zhì)的反應(yīng)釜，TCU控溫單 元是解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用精確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
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ZLF系列
| 型號(hào) | ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH | ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH | ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH | ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH | ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
| 設(shè)備介質(zhì)溫度范圍 | -45～250度 （根據(jù)需方提供冷源熱源決定最大溫度值） -40～135度（采用乙二醇水配方溶液可運(yùn)行最寬溫度范圍） | ||||
| ZLF-N | 采用主冷源/或主熱源通過(guò)比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量，控制進(jìn)入反應(yīng)釜夾套的熱量，同時(shí)還有一組用于加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫 | ||||
| ZLF-NS | 具備ZLF- N功能之外，增加一組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
| ZLF-NH | 具備ZLF- N功能之外，增加電輔助加熱功能 | ||||
| ZLF-NSH | 具備ZLF- N功能之外，增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
| 換熱器面積 | 3.5㎡ | 5㎡ | 8㎡ | 12.5㎡ | 20㎡ |
| 電加熱功能 H | 25kW | 35kW | 50kW | 65kW | 80kW |
| 后綴有H型號(hào)帶電加熱功能 | |||||
| 控制模式 | 前饋PID，模糊自建樹(shù)算法，LNEYA PLC控制器 | ||||
| 通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口 | ||||
| 溫度控制選擇 | 反應(yīng)物料溫度控制 | ||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、進(jìn)口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 溫度反饋：默認(rèn)PT100 | ||||
| 物料溫度反饋 | 物料溫度反饋：PT100或4～20mA或通信給定 | ||||
| 溫度反饋：默認(rèn)PT100 | |||||
| 物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
| 循環(huán)泵 | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
| 輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入，溫度曲線顯示 | ||||
| 安全保護(hù) | 具有自我診斷功能，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置、低液位保護(hù)、傳感器故障保護(hù)等多種安全保障功能 | ||||
| 執(zhí)行閥件 | 比例調(diào)節(jié)閥 控制信號(hào) 4~20mA | ||||
| 管路材質(zhì) | SUS304 | ||||
| 接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 |
| 外型尺寸 cm | 150*120*185 | 180*120*210 | 180*120*210 | 225*120*240 | 225*120*240 |
| 電源AC380V 50HZ | 2.3kW | 3.5kW | 4.5kW | 8kW | 10.5kW |
| 后綴H電源AC380V 50HZ | 27.3kW | 38.5kW | 54.5kW | 73kW | 90.5kW |
| 外殼材質(zhì) | 冷軋板噴塑 （標(biāo)準(zhǔn)顏色7035） | ||||
SR系列
| 型號(hào) | SR-35N SR-35NS SR-35NH SR-35NSH | SR-50N SR-50NS SR-50NH SR-50NSH | SR-80N SR-80NS SR-80NH SR-80NSH | SR-125N SR-125NS SR-125NH SR-125NSH | SR-200N SR-200NS SR-200NH SR-200NSH |
| 設(shè)備介質(zhì)溫度范圍 | -120～250度 （根據(jù)需方提供冷源熱源決定最大溫度值） -40～135度（采用乙二醇水配方溶液可運(yùn)行最寬溫度范圍） | ||||
| SR-N | 一組冷卻換熱器，一組加熱換熱器，通過(guò)比例調(diào)節(jié)閥控制冷熱量進(jìn)入到換熱器，再通過(guò)統(tǒng)一介質(zhì)輸入到反應(yīng)釜夾套進(jìn)行換熱控溫，系統(tǒng)內(nèi)置有膨脹罐 | ||||
| SR-NS | 具備SR- N功能之外，增加一組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
| SR-NH | 具備SR- N功能之外，增加電輔助加熱功能 | ||||
| SR-NSH | 具備SR- N功能之外，增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
| 膨脹罐容積 | 100L | 200L | 280L | 390L | 500L |
| 換熱器面積 | 3.5㎡ | 5㎡ | 8㎡ | 12.5㎡ | 20㎡ |
| 電加熱功能 H | 25kW | 35kW | 50kW | 65kW | 80kW |
| 后綴有H型號(hào)帶電加熱功能 | |||||
| 控制模式 | 前饋PID，模糊自建樹(shù)算法，LNEYA PLC控制器 | ||||
| 通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口 | ||||
| 溫度控制選擇 | 反應(yīng)物料溫度控制 | ||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、進(jìn)口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 溫度反饋：默認(rèn)PT100 | ||||
| 物料溫度反饋 | 物料溫度反饋：PT100或4～20mA或通信給定 | ||||
| 溫度反饋：默認(rèn)PT100 | |||||
| 物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
| 循環(huán)泵 | 200L/min 2.5BAR | 250L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
| 輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入，溫度曲線顯示 | ||||
| 安全保護(hù) | 具有自我診斷功能，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置、低液位保護(hù)、傳感器故障保護(hù)等多種安全保障功能 | ||||
| 執(zhí)行閥件 | 比例調(diào)節(jié)閥 控制信號(hào) 4~20mA | ||||
| 管路材質(zhì) | SUS304 | ||||
| 接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 |
| 外型尺寸 cm | 150*120*185 | 180*140*240 | 180*140*240 | 220*180*265 | 220*180*265 |
| 電源AC380V 50HZ | 2.3kW | 3.5kW | 4.5kW | 8kW | 10.5kW |
| 后綴H電源AC380V 50HZ | 27.3kW | 38.5kW | 54.5kW | 73kW | 90.5kW |
| 外殼材質(zhì) | 冷軋板噴塑 （標(biāo)準(zhǔn)顏色7035） | ||||
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
TCU溫度控制單元采用現(xiàn)有的熱能(如蒸汽、冷卻水或超低溫液體–即“初級(jí)系統(tǒng)”)集成到用來(lái)控制工藝設(shè)備溫度的單流體系統(tǒng)或二級(jí)回路中，構(gòu)成單熱傳導(dǎo)液體在反應(yīng)容器夾套中的非接觸式溫度控制系統(tǒng)
- 用戶可以在一個(gè)較寬的溫度范圍得到一個(gè)密閉的、可重復(fù)的溫度控制，可實(shí)現(xiàn)-120度～300度控溫；
- 避免了傳統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的更換及夾套維護(hù)的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應(yīng)并且熱反應(yīng)延遲很?。?/span>
- 內(nèi)置電加熱導(dǎo)熱油輔助系統(tǒng)，可根據(jù)需求自動(dòng)開(kāi)啟輔助加熱系統(tǒng)，降低蒸汽使用壓力；
- 可以通過(guò)快速運(yùn)行準(zhǔn)確配比各熱量需求，達(dá)到節(jié)省能源目的；
- 通過(guò)準(zhǔn)確快速運(yùn)算控制整個(gè)反應(yīng)過(guò)程溫度，對(duì)于整個(gè)反應(yīng)過(guò)程中出現(xiàn)放熱和吸熱反應(yīng)進(jìn)行快速響應(yīng)控制；
- 預(yù)留有標(biāo)準(zhǔn)化接口，可根據(jù)實(shí)際需求增加冷熱源換熱模塊；
- 可選擇控制反應(yīng)過(guò)程溫度和單流體溫度，同時(shí)反應(yīng)過(guò)程溫度與導(dǎo)熱單流體溫度之間的溫差是可設(shè)定可控制的；
-120~+250控溫范圍
±0.5控溫精度
可定制